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氧化鋁陶瓷坩堝是指采用人工合成的高純度無機化合物為原料，在嚴格控制的條件下經(jīng)成型、燒結和其他處理而制成具有微細結晶組織的無機材料，這類陶瓷又稱為特種陶瓷或精細陶瓷。
氧化鋁粉末的細度越高、活性越高，坯體中燒結助劑的含量越多，氧化鋁陶瓷的燒成溫度越低。在相同成型壓力下，用等靜壓成型的試樣強度比模壓成型的試樣強度在不同溫度下分別提高了60~80%，但是試樣的致密化程度沒有明顯區(qū)別。實驗表明，氧化鋁陶瓷坩堝的成型條件為：在50~100MPa下等靜壓成型。在較低的燒成溫度下，可通過延長保溫時間來促進坯體的致密化，而在較高的燒成溫度下則不宜長時間保溫，否則會因晶粒的快速長大而不利于致密化。控制氧化鋁陶瓷燒結時的升溫速度有利于氧化鋁陶瓷致密化。
那么哪些因素會影響氧化鋁陶瓷坩堝的熱重曲線呢？
1、基線漂移的影響熱重基線漂移是許多熱天平影響熱重曲線的共同因素。基線漂移是指試樣沒有變化而記錄曲線卻指示出有質量變化的現(xiàn)象，它造成試樣失鶯或增重的假象。這種漂移主要與加熱爐內(nèi)氣體的浮力效應和對流影響，Knudsen（克努森）力及溫度與靜電對大平機構等的作刷緊密相關。
2、測溫熱電偶的影響測溫熱電偶的位置有時會對熱重測量結果產(chǎn)生相當大的影響，特別是在溫度軸不校正時，不同位置測出的溫度有時相差數(shù)十度。
3、試樣支持器（坩堝與支架）的影響試樣容器及支架組成試樣支持器。盛放試樣的容器常用坩堝，它對熱重曲線有著不可忽視的影響。這種影響主要來自坩堝的大小、幾何形狀和結構材料三個方面。
實踐表明，淺坩堝比深而大的坩堝容易得到準確可靠的實驗結果。坩堝大小和形狀對實驗結果的影響與試樣裝填量有關。一般較多的試樣使用深而大的坩堝，這時氣體的擴散阻力增加，使氣體產(chǎn)物擴散和逸出困難，也阻礙了氣氛進入試樣內(nèi)部。于是易使熱重曲線上的終止溫度Tf向高溫側偏移，這在氣氛與試樣或與氣體產(chǎn)物間有化學反應時，將變得更為明顯。
